Racking ni zana muhimu ya kusasisha na kuboresha ufanisi wa ghala na ina sehemu inayoongezeka ya mahitaji ya soko. Kama sisi sote tunajua, urefu wa racks ni mita kadhaa au hata makumi ya mita juu, na matumizi sahihi ya kiwango ni moja kwa moja kuhusiana na uendeshaji salama wa ghala. Katika makala hii, tutaangalia mahitaji ya matumizi ya kawaida ya rafu za kuhifadhi.
Sehemu ya 1 Mahitaji ya jumla
1, haipaswi kutumia rafu zisizokubalika za uhifadhi.
2, mchakato wa kufanya kazi haupaswi kuzidi hali ya juu ya kufanya kazi iliyoainishwa na muuzaji, na data ifuatayo ya mzigo wa kufanya kazi salama iliyotolewa na muuzaji inapaswa kutekelezwa.
a) Uwezo wa kubeba mzigo wa sakafu iliyosimamishwa.
b) Kiwango cha juu cha mzigo uliosambazwa kwa usalama kwa kila sehemu.
c) Kiwango cha juu cha mzigo salama kwa urefu wa mita ya rack.
d) Upeo wa juu wa mizigo ya nguvu salama ya mkono na rack na nafasi ya katikati ya mvuto.
e) Kiwango cha juu cha mzigo wa kitengo salama.
3. Unapotumia lori za forklift au vifaa vingine vinavyoendeshwa na mitambo, mahitaji ya uendeshaji ni kama ifuatavyo.
a) Inapaswa kuhakikishwa kuwa ubora na aina ya zana za kuhifadhi zinafaa kwa rafu za ghala.
b) Mafunzo na maelekezo ya kutosha yanapaswa kutolewa kwa waendeshaji forklift na waendeshaji wengine kabla ya kuanza kazi.
c) Alama za taarifa za mizigo zinapaswa kubandikwa karibu na rafu ili kuwaongoza waendeshaji forklift na waendeshaji wengine katika kazi zao.
d) Uzito wa kitengo cha bidhaa haipaswi kuwa kubwa kuliko ukadiriaji wa mzigo ulioainishwa katika muundo wa racking ya uhifadhi.
e) Vipimo vya jumla vya kitengo cha bidhaa haipaswi kuwa kubwa kuliko vipimo vya muundo wa mpangilio wa rafu ya ghala na muundo.
f) Forklift zinazofanya kazi kwenye rafu zinapaswa kuwa na uthabiti wa kutosha kwa urefu wao wote uliopanuliwa na uzani wa kuinua.
g) Upana wa mrundikano wa sehemu ya lori ya forklift ya pembe ya kulia haipaswi kuwa kubwa kuliko radius ya muundo wa mpangilio wa racking.
h) Inapaswa kuhakikisha kuwa hakuna vizuizi katika njia au eneo la operesheni ya forklift.
i) Katika tukio la ajali yoyote au uharibifu wa rack ya kuhifadhi, operator wa forklift au operator mwingine anapaswa kuripoti mara moja kwa usimamizi wao.
4. Wafungaji wasio wa kitaalamu wa racks za kuhifadhi ghala wanapaswa kupigwa marufuku kupanda racks.
Sehemu ya 2 Uendeshaji wa rafu za kuhifadhi ghala
1, mchakato wa uendeshaji wa racks ya kawaida
a) Lori ya forklift imepakiwa na pallets na inaendeshwa kwenye nafasi ya kuhifadhi racking ya godoro.
b) Dereva hufungua lori la forklift na kuweka pallet kwa usawa ndani ya compartment kati ya vipande vya safu.
c) Dereva anazingatia nafasi ya boriti ya racking ya pallet na huweka pala kwa usahihi kwenye racking kwa kina kirefu (hakuna kuwasiliana na boriti mpaka pala itapungua).
d) Punguza kwa makini pala, kuiweka kwenye boriti na uondoe mzigo kutoka kwa forklift. Wakati pallet inawasiliana na boriti, kupiga sliding au kuvuta pallet kwa wanachama wa usaidizi ni marufuku.
e) Dereva huondoa forklift kutoka kwa godoro na kuishusha chini.
2, Mabadiliko ya racking ghala
Mabadiliko ya racking ya kuhifadhi ni pamoja na vipengele vifuatavyo.
a) Mahali pa ufungaji.
b) Urefu wa boriti.
c) Idadi ya viwango vya msalaba.
d) Upeo wa mzigo wa kitengo.
e) Jinsi mzigo unavyowekwa na jinsi unavyopakiwa.
f) Aina ya uunganisho wa vipengele.
3, Wakati mabadiliko ya rack ya ghala inapaswa kufanywa kama ifuatavyo.
a) Mabadiliko ya racking ya kuhifadhi yanaweza kusababisha uwezo wa kubeba mizigo salama, msambazaji wa awali anapaswa kuulizwa kutathmini na kufanya kazi.
b) Racks za kuhifadhi zinapaswa kupakuliwa wakati wa mabadiliko.
c) Baada ya mabadiliko yote kwenye muundo wa racking yamefanywa, ishara ya mzigo salama kwa mabadiliko inapaswa kubadilishwa.
d) Kwa racking ya hifadhi ya ghala iliyowekwa na misaada ya nyuma, wakati nafasi ya mihimili inabadilishwa, nafasi ya nodes za usaidizi zinapaswa kubadilishwa na misaada ya usawa kati ya mihimili inapaswa kuwekwa tena.
e) Isipokuwa imeidhinishwa na mbunifu wa rack ya kuhifadhi, hakuna nyongeza au mabadiliko yanapaswa kufanywa kwa racks za kuhifadhi kwa kulehemu au bolting.
4. Zana za kuhifadhi
a) itapakiwa kwa mujibu wa njia ya upakiaji iliyoagizwa na muuzaji wa rack na haitazidi mzigo wa juu ulioainishwa na muuzaji.
b) Atahakikishiwa kuwa katika hali nzuri ya kufanya kazi na mwenye nguvu za kutosha.
c) Saizi, aina na uvumilivu vinapaswa kuendana na muundo wa racking ya uhifadhi.
5. Uwekaji wa mizigo ya kitengo
(1) Sio zaidi ya kiwango cha juu cha mzigo wa kitengo kilichoainishwa na muuzaji wa rack ya ghala inapaswa kuwekwa.
(2) Uwekaji mrundikano au uhifadhi wa godoro wa bidhaa unapaswa kuhakikisha kuwa hazitaanguka.
(3) Rafu za kuhifadhi zinapaswa kuwa na alama za onyo zinazoonyesha taarifa muhimu kama vile ukadiriaji wa juu zaidi wa upakiaji na mbinu ya upakiaji. Ambapo kuna rafu kadhaa za uwezo tofauti katika eneo la kuhifadhi, rafu zinapaswa kugawanywa kwa uwazi na kwa uwazi katika maeneo yanayoonyesha viwango vyao vya juu vya upakiaji na njia za upakiaji.
(4) Isipokuwa tayari imezingatiwa katika muundo wa racking ya kuhifadhi, ukubwa halisi wa mizigo ya kitengo haipaswi kuzidi chumba cha kichwa kinachohitajika ili kuhakikisha uendeshaji salama wa racking ya kuhifadhi. (Kama inavyoonyeshwa tensioned, projecting and overhanging, zote huathiri aina ya pallet shehena kwa mpangilio wa mzigo)
(5) Mpangilio wa mzigo unapaswa kuamuliwa kulingana na hali halisi ya bidhaa. Inapaswa kuhakikisha kuwa mpangilio wa mzigo unafanana na mpangilio wa mzigo kwenye uwezo wa mzigo wa kubuni. Inafaa kutaja njia ya upakiaji iliyotolewa na muuzaji wa rack.
(6) Mizigo haipaswi kuwekwa wakati umesimama kwenye rack.
(7) Malori ya Forklift yanapaswa kuendeshwa kwa uangalifu wakati wote ili kuepuka uharibifu wa kugongana kwa rafu.
(8) Pallets za upakiaji wa kitengo maalum zinapaswa kuwekwa kwenye washiriki wa usaidizi wa uhifadhi katika mwelekeo sahihi kama ilivyobainishwa. Msaada wa pallet umeelekezwa kwa usahihi kwenye wimbo wa boriti.
(9) Paleti zilizowekwa kwenye nguzo zitapangwa kwa ulinganifu na jozi ya mihimili ya pallet mbele na nyuma au kwa kuendesha katika racking reli za boriti katika mwelekeo wa kushoto na kulia.
(10) Wakati msaada wa pallet ya chini kabisa ya rack iko kwenye sakafu, ni vyema kuweka mstari wa mwongozo wa uwekaji wa pallet kila upande wa aisle kwa nafasi.
Sehemu ya 3 Hifadhi racks matengenezo ya kila siku
1. Racks za kuhifadhi zinapaswa kuchunguzwa kila siku, hasa kwa uharibifu uliotokea. Ikiwa ni lazima, hatua zinazofaa za kurekebisha zinapaswa kuchukuliwa kwa wakati, kwa kuzingatia hatua zilizopo za ulinzi. Data zote za ukaguzi, matokeo na hatua za kurekebisha zilizochukuliwa zinapaswa kurekodiwa. Racks za kuhifadhi zinapaswa kukaguliwa mara kwa mara na wasambazaji wa kitaalamu au na wafanyakazi wenye uzoefu na mafunzo.
2. Maudhui ya ukaguzi
(1) Muundo mkuu unapaswa kuchunguzwa kwa matatizo yafuatayo
a) uharibifu wa mgongano kwa sehemu yoyote ya muundo.
b) Mwingiliano wa nguzo.
c) Hali ya kazi na ufanisi wa shim, vifungo vya nanga, vifaa vya kufunga, nguzo na walinzi wa safu.
d)Nyufa zinazowezekana katika welds au nyenzo wazazi.
e) Hali ya sakafu ya jengo.
f) Nafasi ya bidhaa kwenye godoro.
g) Msimamo wa godoro kwenye racking.
h) Hali na nafasi ya vipengele vyote vya kubeba mzigo.
(2) Tahadhari za usalama zinapaswa kuangaliwa
a) Kuweka na kusasisha alama za mzigo na habari.
b) Kutokuwepo kwa upakiaji wa nafasi yoyote ya kuhifadhi.
c) Utulivu wa mzigo wa kitengo.
d) Ukubwa wa mzigo wa kitengo.
3. Mzunguko wa ukaguzi
Ukaguzi wa racks za kuhifadhi unapaswa kufanyika kwa utaratibu kwa misingi ya kawaida na ni vyema kutekeleza njia zifuatazo.
a) Ukaguzi wa kila siku. Ukaguzi wa kila siku wa racks za kuhifadhi unafanywa na madereva wa lori la forklift au wafanyakazi wengine, na matatizo yote ya usalama na uharibifu unaopatikana unapaswa kuripotiwa kwa usimamizi.
b) Ukaguzi wa kila wiki au mwezi. Ukaguzi wa kila wiki au kila mwezi wa racks za kuhifadhi unafanywa na meneja wa usalama wa racking ya kuhifadhi na ripoti rasmi iliyoandikwa inawasilishwa.
c) Ukaguzi wa mara kwa mara wa kitaalam. Mtoa huduma maalum wa kuhifadhi racking au fundi aliyehitimu anapaswa kuitwa mara kwa mara ili kufanya ukaguzi wa kitaalamu na kuwasilisha ripoti iliyoandikwa ya matokeo na hatua muhimu kwa meneja.
Sehemu ya 4 Tathmini ya uharibifu
Ukali wa uharibifu wa nguzo, vipengele vya usaidizi na mihimili inapaswa kutathminiwa kwa utaratibu, kuainishwa na kurekodi na mtumiaji. Tathmini inapaswa kuhusisha utaratibu wa uendeshaji wa kuchunguza matatizo yaliyotambuliwa na matokeo ya tathmini. Ambapo haiwezekani kuondoa matatizo yaliyopo au uwezekano wa kurudia uharibifu, utaratibu unapaswa kuanzisha hatua zinazofaa ili kupunguza uwezekano huo. Hitimisho linapaswa kutolewa kulingana na uchambuzi wa kwa nini jeraha lilitokea, kama vile
a) Utumiaji mbaya wa lori la forklift.
b) Mabadiliko katika rafu za kuhifadhi.
c) Ujuzi duni wa dereva na hitaji la mafunzo au mafunzo tena.
d)Aina na ubora wa zana za kuhifadhi zisizokidhi mahitaji ya matumizi.
e) Mpangilio wa mzigo wa kitengo usio na usawa au unaozidi.
f) Uharibifu wa godoro.
g) Sanifu chumba cha kichwa kidogo sana.
h) Upana wa njia ni mdogo sana.
i) Rafu za kuhifadhi katika hali mbaya ya kufanya kazi.
j) Kufurika kwa bidhaa na kusababisha kuziba kwa njia za godoro nk. Usimamizi wa ghala haupo.
Ya juu ni jibu la swali "racks za kuhifadhi zinaweza kutumika", natumaini itakusaidia.
