uhifadhi otomatiki na urejeshaji mfumo wa mtengenezaji wa mfumo wa asrs

Kwa mujibu wa muundo mahususi, mfumo wa kuhifadhi na kurejesha otomatiki(ASRS) unajumuisha sehemu zifuatazo.
1. Racking: miundo ya chuma inayotumiwa kuhifadhi bidhaa. Kwa sasa, kuna racks hasa svetsade na racks pamoja katika aina mbili za msingi.
2. Pallet: hutumika kupakia vifaa vya bidhaa, pia hujulikana kama vifaa vya kituo cha kazi.
3. Staka ya njia: vifaa vinavyotumika kupata bidhaa kiotomatiki. Kulingana na muundo, fomu imegawanywa katika aina mbili za msingi zilizo wima na wima mbili; kulingana na hali ya huduma imegawanywa katika moja kwa moja, ikiwa na kuhamisha gari aina tatu za msingi.
4. Conveyor System: kifaa kikuu cha pembeni cha mfumo wa ASRS, kinachohusika na kusafirisha bidhaa hadi kwenye mrundikano au kutoka kwa mrundikano ili kuondoa bidhaa.
5. AGV mfumo: hiyo ni gari linaloongozwa kiotomatiki. Njia yake ya mwongozo imegawanywa katika toroli za mwongozo kwa kufata neno na toroli za mwongozo wa laser.
6. Mfumo wa udhibiti wa moja kwa moja: endesha mfumo wa udhibiti wa moja kwa moja wa vifaa vya mfumo wa ASRS. Kwa sasa, matumizi ya hali ya basi ya shamba ni hali kuu ya udhibiti.
7. Mfumo wa usimamizi wa taarifa za uhifadhi: unaojulikana pia kama mfumo mkuu wa usimamizi wa kompyuta. Ni msingi wa mfumo wa ASRS.

Maeneo ya maombi ya mfumo wa kurejesha uhifadhi wa kiotomatiki (ASRS):

1. Uzalishaji wa dawa

2. Utengenezaji wa magari

3. Uuzaji wa mashine

4. Utengenezaji wa umeme

5. Utengenezaji wa tumbaku na kadhalika.

Mfumo wa racking wa ASRS ni sehemu muhimu ya mfumo wa kisasa wa ugavi unaoendelea kwa kasi. Inaboresha kiwango cha utumiaji wa nafasi, kwa kusema kwa ujumla, kiwango cha utumiaji wa nafasi ya mfumo wa racking wa asrs ni mara 2-5 kuliko ghala la kawaida. Na matumizi yake yanaweza kutusaidia kuokoa ardhi, kupunguza nguvu ya kazi, lakini pia kuboresha kiwango cha otomatiki na usimamizi wa ghala, kupunguza upotezaji wa uhifadhi na usafirishaji, kupunguza kwa ufanisi mlundikano wa mtaji wa kufanya kazi, na kuboresha ufanisi wa vifaa.

Ghala la kawaida ni bidhaa zilizowekwa chini, au kuweka kuchagua godoro racking, urefu wa rack kawaida hutengenezwa chini ya mita 7, kwa kutumia mwongozo wa forklift ndani na nje ya ghala.

Bidhaa za mfumo wa ASRS zimewekwa kwenye racks za juu, urefu wa racks kawaida hutengenezwa chini ya mita 22, chini ya udhibiti wa programu, na vifaa vya kuinua moja kwa moja ndani na nje ya ghala.

Kwa vile aina mbalimbali za bidhaa zinazohifadhiwa katika mfumo wa ASRS zinakabiliwa na vikwazo fulani, bidhaa nyingi zaidi na nzito na mahitaji ya hali maalum za uhifadhi wa bidhaa lazima ziwekwe katika mfumo tofauti wa uhifadhi.

Uhifadhi wa malighafi: hifadhi ndogo ya muda karibu na mstari wa uzalishaji kwa ajili ya kuhifadhi vipuri, malighafi na vifaa vya ziada, na bidhaa ambazo hazijakamilika, na kuzichukua moja kwa moja kulingana na maagizo ya uzalishaji. Utumiaji wa mfumo wa racking wa ASRS unaweza kukidhi mahitaji ya ufikiaji wa nyenzo za anuwai, nyingi ndogo na ufanisi wa juu ndani ya nafasi ndogo ili kuhakikisha uzalishaji usiokatizwa wa laini ya uzalishaji.

Uhifadhi wa bidhaa uliokamilika: Mifumo ya racking ya ASRS hutoa uhifadhi wa bechi wa bidhaa kwenye pallet. Inaweza kutatua hitaji la uhifadhi kuanzia kukamilika kwa upakiaji nje ya mstari hadi upakiaji wa bidhaa, na kutambua operesheni nzima isiyo na rubani.

Hifadhi ya kituo cha ugavi: Kituo cha vifaa hutumia hifadhi ya wima kwa uhifadhi mkubwa wa kesi nzima, na inaweza kuchagua na kusafirisha moja kwa moja baada ya kupokea maagizo ya kesi nzima.

1. Haja ya kwanza ya kugundua bidhaa zinazoingia, inaweza kugundua uwepo wa vitu, lakini pia katika mfumo wa uhifadhi wa kiotomatiki wa ASRS na urejeshaji unaweza kuchukua jukumu la kuanzisha ishara.
2. Mfumo wa ASRS katika usomaji wa taarifa kuhusu bidhaa ni muhimu sana kujua msimbo wa upau wa bidhaa, msimbo wa QR au chipu ya RFID, ili kuhakikisha mtiririko sahihi wa bidhaa.
3. Matumizi ya upakiaji wa lori za stacker, ili kuepuka uharibifu usioweza kurekebishwa kwa bidhaa au rafu, haja ya kutumia sensorer kufuatilia hali ya bidhaa katika lori za stacker.
4. Tambua ukubwa wa bidhaa zinazoingia.
5. Ulinzi wa usalama.
6. Tambua nafasi ya kuweka rack na utambue nafasi halisi ya bidhaa kwenye rafu otomatiki.
7. Crane ya stacker lazima iendane kwa usahihi na racks.
8. Tumia vihisi vya kupiga picha ili kufuatilia ikiwa bidhaa zinatoka nje.
9. Tumia mkao wa korongo wa stacker na mawasiliano ya macho ili kuhakikisha ufanisi na uaminifu wa utendakazi wa mfumo wa racking wa ASRS.
10. Mikokoteni ya AGV haiwezi kugongana.

Bei ya mfumo wa racking wa ASRS inahitaji kuhesabiwa kwa kuchanganya vigezo mbalimbali. Kwa sababu ya idadi ya vifaa na utata wa muundo wa ghala wa mfumo wa ASRS, bei ya mfumo mzima wa uhifadhi na urejeshaji wa kiotomatiki inatofautiana sana. Kulingana na ukubwa wa mradi, bei inaweza kuanzia $16,000 hadi $160,000, kulingana na muundo.

Katika mfumo wa racking wa ASRS, hakuna sheria ngumu na za haraka za saizi ya godoro, na watengenezaji wa mfumo wa ASRS wanaweza kubuni saizi ya rack kulingana na mahitaji yako. Ikiwa ni mfumo wa racking wa ASRS wa madhumuni ya jumla, unaweza kuundwa kwa ukubwa wa kawaida wa godoro kama nusu au vizidishi zima. Ukubwa wa kawaida wa godoro ni 1200 x 1000mm na 1100 x 1100mm.

1. Kuthibitisha mfumo wa ASRS na utamkaji wa mchakato wa juu, na wa chini wa mkondo.
2. Kuthibitisha kiwango cha juu cha juu cha mto ndani ya ghala na kiwango cha juu cha upitishaji wa mto nje ya ghala na uwezo unaohitajika wa ghala.
3. Idadi ya aina ya vifaa, ufungaji, ukubwa wa ufungaji wa nje, uzito, uhifadhi na sifa nyingine za vifaa vingine.
4. Hali ya tovuti na mahitaji ya mazingira ya mfumo wa uhifadhi na urejeshaji wa kiotomatiki wa ASRS.
5. Mahitaji ya utendaji ya mtumiaji kwa hifadhi ya kiotomatiki na mfumo wa kurejesha.
6. Taarifa nyingine muhimu na mahitaji maalum.